Tira de aceiro inoxidable 316L
Información básica
Especificacións da tira de aceiro inoxidable 316L
Grao: 316L
Estándar: ASTM/EN/JIS
Espesor: 0,03 mm-3,0 mm
Ancho: 1,5 mm-600 mm
Lonxitude: tipo de bobina ou pódese producir segundo os requisitos do cliente
Acabado de superficie: NO.1, 2B, 2H (Rerolled Bright), BA, No.4, 8K (Mirror), HL (Hairline), Polishing Bright, etc.
Borde: borde de fresado, borde de fenda, borde desbarbado, borde redondo, borde tipo V
Vantaxes da tira de aceiro inoxidable 316L
Resistencia á corrosión
A resistencia á corrosión da tira de aceiro inoxidable 316L é mellor que a tira de aceiro inoxidable 304 e ten unha boa resistencia á corrosión no proceso de produción da industria de pasta e papel.E a tira de aceiro inoxidable 316L tamén é resistente á erosión do océano e á atmosfera industrial corrosiva.
Resistencia á calor
Na aplicación intermitente por debaixo de 1600 graos, a tira de aceiro inoxidable 316 ten unha boa resistencia á oxidación.
A tira de aceiro inoxidable 316L ten unha mellor resistencia á precipitación do carburo que o aceiro inoxidable normal 316.
Descrición
Tipo | Grao | Grao | % de compoñentes químicos | ||||||||||
C | Cr | Ni | Mn | P | S | Mo | Si | Cu | N | Outra | |||
Austenítico | 201 | SUS201 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 3.50-5.50 | 5.50-7.50 | ≤0,060 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | ≤0,25 | - |
202 | SUS202 | ≤0,15 | 17.00-19.00 | 4.00-6.00 | 7.50-10.00 | ≤0,060 | ≤0,030 | ≤ 1,00 | - | ≤0,25 | - | ||
301 | 1.431 | ≤0,15 | 16.00-18.00 | 6.00-8.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | ≤0,10 | - | |
304 | 1.4301 | ≤0,07 | 17.00-19.00 | 8.00-10.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | - | |
304L | 1.4307 | ≤0,030 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | - | |
304H | 1,4948 | 0,04-0,10 | 18.00-20.00 | 8.00-10.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | - | |
309 | 1,4828 | ≤0,20 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | - | |
309S | * | ≤0,08 | 22.00-24.00 | 12.00-15.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | - | |
310 | 1,4842 | ≤0,25 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
310S | * | ≤0,08 | 24.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤1,50 | - | - | - | |
314 | 1,4841 | ≤0,25 | 23.00-26.00 | 19.00-22.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | 1.50-3.00 | - | - | - | |
316 | 1.4401 | ≤0,08 | 16.00-18.50 | 10.00-14.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤ 1,00 | - | - | - | |
316L | 1.4404 | ≤0,030 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤ 1,00 | - | - | - | |
316 Ti | 1,4571 | ≤0,08 | 16.00-18.00 | 10.00-14.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤ 1,00 | - | 0.1 | Ti5(C+N)~0,70 | |
317 | * | ≤0,08 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤ 1,00 | - | 0.1 | - | |
317L | 1,4438 | ≤0,03 | 18.00-20.00 | 11.00-15.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | 3.00-4.00 | ≤ 1,00 | - | 0.1 | - | |
321 | 1.4541 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 | |
321H | * | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | Ti5(C+N)~0,70 | |
347 | 1.455 | ≤0,08 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | Nb≥10*C% -1,10 | |
347H | 1.494 | 0,04-0,10 | 17.00-19.00 | 9.00-12.00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | Nb≥10*C% -1,10 | |
xm-19 | Nitronic 50 | ≤0,06 | 20.50-23.50 | 11.50-13.50 | 4,0-6,0 | ≤0,045 | ≤0,030 | 1.50-3.00 | ≤ 1,00 | - | 0,2-0,4 | Nb: 0,10-0,30 V: 0,10-0,30 | |
904L | N08904 | ≤0,02 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4,0-5,0 | ≤0,045 | ≤0,035 | ≤ 1,00 | 0.1 | Cu: 1,0-2,0 | |||
Dúplex | 2205 | S32205 | ≤0,03 | 22.0-23.0 | 4,5-6,5 | ≤ 2,00 | ≤0,030 | ≤0,020 | 3,0-3,5 | ≤ 1,00 | - | 0,14-0,20 | |
2507 | S32750 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 6,0-8,0 | ≤1,20 | ≤0,035 | ≤0,020 | 3,0-5,0 | ≤0,80 | 0,5 | 0,24-0,32 | ||
* | S32760 | ≤0,03 | 24.0-26.0 | 6,0-8,0 | ≤ 1,00 | ≤0,030 | ≤0,010 | 3,0-4,0 | ≤ 1,00 | 0,5-1,00 | 0,2-0,3 | ||
2304 | S32304 | ≤0,03 | 21,5-24,5 | 3,0-5,5 | ≤ 2,50 | ≤0,040 | ≤0,030 | 0,05-0,6 | ≤ 1,00 | 0,05-0,6 | 0,05-0,2 | ||
329 | 1.446 | ≤0,08 | 23.00-28.00 | 2.00-5.00 | ≤ 1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1.00-2.00 | ≤0,75 | - | - | ||
Ferrita | 409 | S40900 | ≤0,03 | 10.50-11.70 | 0,5 | ≤ 1,00 | ≤0,040 | ≤0,020 | - | ≤ 1,00 | - | ≤0,030 | Ti6(C+N)~0,50 Nb:0,17 |
430 | 1Cr17 | ≤0,12 | 16.00-18.00 | - | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤1,0 | - | - | - | |
444 | S44400 | ≤0,025 | 17.50-19.50 | 1 | ≤ 1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1,75-2,5 | ≤ 1,00 | - | 0,035 | Ti+Nb:0,2+4(C+N)~0,80 | |
446 | S44600 | ≤0,20 | 23.00-27.00 | 0,75 | ≤1,5 | ≤0,040 | ≤0,030 | 1.50-2.50 | ≤ 1,00 | - | ≤0,25 | - | |
Martensita | 410 | 1Cr13 | 0,08-0,15 | 11.50-13.50 | 0,75 | ≤ 1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | - |
410S | * | ≤0,080 | 11.50-13.50 | 0,6 | ≤ 1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | - | |
416 | Y1Cr13 | ≤0,15 | 12.00-14.00 | 3) | ≤1,25 | ≤0,060 | ≥0,15 | - | ≤ 1,00 | - | - | - | |
420 | 2Cr13 | ≥0,15 | 12.00-14.00 | - | ≤ 1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | - | |
420J2 | 3Cr13 | 0,26-0,35 | 12.00-14.00 | - | ≤ 1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | - | - | - | |
431 | 1Cr17Ni2 | ≤0,20 | 15.00-17.00 | 1.50-2.50 | ≤ 1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | - | ≤0,80 | - | - | - | |
440C | 11Cr17 | 0,95-1,20 | 16.00-18.00 | - | ≤ 1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 0,75 | ≤ 1,00 | - | - | - | |
PH | 630 | 17-4 horas | ≤0,07 | 15.00-17.50 | 3.00-5.00 | ≤ 1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | 3.00-5.00 | - | Nb 0,15-0,45 |
631 | 17-7 horas | ≤0,09 | 16.00-18.00 | 6.50-7.50 | ≤ 1,00 | ≤0,035 | ≤0,030 | - | ≤ 1,00 | ≤0,50 | - | Al 0,75-1,50 | |
632 | 15-5 horas | ≤0,09 | 14.00-16.00 | 3.50-5.50 | ≤ 1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 2.00-3.00 | ≤ 1,00 | 2,5-4,5 | - | Al 0,75-1,50 |
Subministración Baogu de chapa de aceiro inoxidable
Acabado superficial | Características e aplicación |
2B | O brillo da superficie e a planitude de no 2B son mellores que no 2D.a continuación, a través dun tratamento de superficie especial para mellorar as súas propiedades mecánicas al, No2B podería case satisfacer usos completos. |
No.1 | Pulido con cinta abrasiva de grano #100-#200, teñen mellor brillo con estrías grosas descontinuas, usados como adornos interiores e externos para edificios, electrodomésticos e utensilios de cociña, etc. |
No.4 | Pulido con cinta abrasiva de grano #150-#180, teñen mellor brillo con estrías grosas descontinuas, pero máis delgadas que No3, utilízanse como adornos interiores e externos de edificios de bañeira, electrodomésticos, utensilios de cociña e equipos de procesamento de alimentos, etc. |
HL | Pulido con cinta abrasiva de grano #150-#320 no acabado NO.4 e ten raias continuas, utilizadas principalmente como adornos de edificios, ascensores, porta do edificio, placa frontal, etc. |
BA | Laminado en frío, recocido brillante e pasado por pel, o produto ten un brillo excelente e unha boa reflexividade como espello, aparellos de cociña, adornos, etc. |
8K | O produto ten un brillo excelente e prefire que a reflexividade sexa o espello. |