Chapa de aceiro inoxidable 201
Descrición
201 CHAPAS DE ACERO INOXIDABLE
O ancho da placa: 1000 mm, 1220 mm, 1250 mm, 1500 mm e 1800 mm e 2000 mm;
Espesor: mergullo frío en 2 b (0,1 6,0 mm);
Superficie lisa: 2 b, BA; espello 8 k; Debuxo, moenda; Area de copos de neve; Aceiro inoxidable sen pegadas;
Panel decorativo: placa de cor, placa de titanio, placa de gravado, placa de corte de aceite lanzada (HL, NO. 4), placa 3D, placa de chorro de area, placa de gravado
ReGaBu: placa de aceiro inoxidable laminado en quente NO.1 (prato rolado, prato);
Espesor: industrial No 1 (3-159 - mm) na superficie, espello de 8 k; Debuxo, recubrimento de titanio, moenda; Area de copos de neve; Aceiro inoxidable sen pegadas;
Resistencia á corrosión
O nivel xeral de resistencia á corrosión do tipo 201 é similar ao tipo 301. O tipo 201 debería funcionar adecuadamente como substituto de
Tipo 301, na maioría dos ambientes suaves.A resistencia á escala do Tipo 201 é menor que a do Tipo 301. O Tipo 201 resiste a escala destrutiva ata uns 816 °C (1500 °F), uns 28 °C (50 °F) menos que o Tipo 301.
Fabricación
O aceiro inoxidable tipo 201 pódese fabricar mediante conformación en banco, conformado en rollo e dobrado de freo da mesma forma que o tipo
301. Non obstante, debido á súa maior resistencia, pode presentar un maior retorno elástico.Este material pódese debuxar de xeito similar ao Tipo 301 na maioría
operacións de trazado se se usa máis potencia e se aumenta a presión de retención.
Soldabilidade
A clase austenítica dos aceiros inoxidables considérase xeralmente soldable polas técnicas comúns de fusión e resistencia.Especial
Requírese unha consideración para evitar a "grietadura en quente" da soldadura asegurando a formación de ferrita no depósito de soldadura.Como con outros cromo-níquel
Aceiro inoxidable austenítico onde o carbono non está restrinxido a 0,03% ou menos, a zona afectada pola calor da soldadura pode estar sensibilizada.
e suxeito a corrosión intergranular nalgúns ambientes.Esta aliaxe en particular considérase xeralmente que ten peor soldabilidade
a aliaxe máis común desta clase de inoxidable, o aceiro inoxidable tipo 304L.Cando se necesita un recheo de soldadura, AWS E/ER 308 é o máis frecuente
especificado.O aceiro inoxidable tipo 201 é ben coñecido na literatura de referencia e pódese obter máis información deste xeito.
Tratamento térmico
O tipo 201 non se pode endurecer mediante tratamento térmico.Recocido: recocido a 1850 – 1950 °F (1010 – 1066 °C), despois apagar con auga ou arrefriar rapidamente ao aire.A temperatura de recocido debe manterse o máis baixa posible, consistente coas propiedades desexadas, porque o Tipo 201 tende a escalar máis que o Tipo 301.
Grao de aceiro inoxidable | |||||||
Grao | Composición química | ||||||
C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Ni | Cr | |
201 | 0,15 | 1.00 | 5,5-7,5 | 0,5 | 0,03 | 3.50-5.50 | 16.00-18.00 |
202 | 0,15 | 1.00 | 7,5-10,0 | 0,5 | 0,03 | 4.00-6.00 | 17.00-19.00 |
304 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 |
304L | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-12.00 | 18.00-20.00 |
309 | 0,2 | 1.00 | 2.00 | 0,04 | 0,03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
309S | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 12.00-15.00 | 22.00-24.00 |
310 | 0,25 | 1.50 | 2.00 | 0,04 | 0,03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 |
310S | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 19.00-22.00 | 24.00-26.00 |
316 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
316L | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
316 Ti | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 |
2205 | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,03 | 0,02 | 4.50-6.50 | 22.00-23.00 |
410 | 0,15 | 1.00 | 1.00 | 0,04 | 0,03 | 0,6 | 11.50-13.50 |
430 | 0,12 | 0,12 | 1.00 | 0,04 | 0,03 | 0,6 | 16.00-18.00 |